Revêtement par projection à froidest une technique innovante et efficace utilisée pour l’application de métaux, d’alliages métalliques et de mélanges de métaux dans un large éventail d’industries et d’applications. Cette méthode avancée offre une alternative unique aux processus de revêtement traditionnels, offrant une finition durable et de haute qualité avec un apport de chaleur minimal.
Le processus de pulvérisation à froid fonctionne en utilisant un gaz porteur à haute pression chauffé électriquement, tel que l'azote ou l'hélium, pour accélérer les poudres métalliques à des vitesses supersoniques via une buse de Laval spécialement conçue. Cette buse est conçue pour créer un jet à grande vitesse qui propulse les particules métalliques vers le substrat à des vitesses dépassant la vitesse critique d'adhésion des particules.
Au cours du processus de projection à froid, les particules métalliques subissent une déformation plastique lors de l'impact avec le substrat, ce qui donne un revêtement dense et bien adhéré. Cette déformation se produit à des températures relativement basses, d'où le nom de « projection froide ». L'absence de génération de chaleur significative pendant le processus de revêtement minimise le risque de distorsion thermique, d'oxydation ou de changement de phase dans le matériau du substrat.
L’un des principaux avantages du revêtement par projection à froid est sa capacité à produire des revêtements à haute densité et avec une excellente force d’adhérence. Les revêtements sont également très résistants à la corrosion, à l'usure et à l'érosion, ce qui les rend idéaux pour les applications dans des environnements difficiles. De plus, le processus de pulvérisation à froid permet le dépôt de revêtements épais en un seul passage, réduisant ainsi le temps et les coûts globaux associés aux opérations de revêtement.
Le revêtement par pulvérisation à froid est polyvalent et peut être utilisé avec une large gamme de matériaux, notamment des métaux tels que l'aluminium, le titane, le cuivre et l'acier inoxydable. Cette polyvalence le rend adapté à un ensemble diversifié d’applications, notamment les industries aérospatiale, automobile, marine et médicale. Par exemple, dans l’industrie aérospatiale, le revêtement par pulvérisation à froid est souvent utilisé pour réparer des composants endommagés ou pour appliquer des revêtements protecteurs sur des moteurs d’avion et d’autres systèmes critiques.
Dans l'industrie automobile, le revêtement par pulvérisation à froid peut être utilisé pour améliorer la durabilité et les performances de composants tels que les blocs moteurs, les carters de transmission et les systèmes d'échappement. Le procédé peut également être utilisé pour appliquer des revêtements résistants à la corrosion sur les panneaux de carrosserie automobile et d'autres composants extérieurs.
L'industrie maritime bénéficierevêtement par pulvérisation à froidcar il fournit une solution robuste pour protéger les coques de navires et autres composants sous-marins contre la corrosion et l’érosion. L'industrie médicale utilise également le revêtement par pulvérisation à froid pour appliquer des matériaux biocompatibles sur les implants et autres dispositifs médicaux, garantissant ainsi leur durabilité et leurs performances dans le temps.
