Revêtement de pulvérisation à froid, également connu sous le nom de pulvérisation à froid dynamique du gaz (CS), est une méthode de dépôt de revêtement révolutionnaire qui offre un avantage distinct sur les techniques de pulvérisation thermique traditionnelles. Cette technologie innovante repose uniquement sur l'énergie cinétique, plutôt que sur une combinaison de composants thermiques et cinétiques, pour déposer des revêtements sur divers substrats.
Dans leprocessus de pulvérisation à froid, les poudres solides avec des diamètres allant de 1 à 50 micromètres sont accélérées dans un jet de gaz supersonique à des vitesses qui peuvent atteindre environ 1200 mètres par seconde. Ces particules à grande vitesse entrent en collision avec le substrat, subissant une déformation plastique et adhérant à la surface. L'ensemble du processus se produit à des températures relativement basses, la température de surface du substrat ne dépassant pas 150 ° C (ou 200 ° C dans certains cas, selon la technologie spécifique utilisée).
Le revêtement par pulvérisation à froid offre plusieurs avantages technologiques par rapport aux méthodes de pulvérisation thermique traditionnelles:
Préservation des matériaux:
Étant donné que le processus se produit à basse température, il existe un risque minimal de dégradation du matériau en raison des effets thermiques. Cela permet la rétention de la chimie initiale du matériau et de la composition de phase, avec très peu d'oxydation se produisant pendant le processus de dépôt.
Revêtements denses:
Les particules à grande vitesse subissent une déformation plastique importante lors de l'impact, entraînant la formation de revêtements denses. Ces revêtements présentent une excellente adhérence et des propriétés mécaniques, avec des épaisseurs qui peuvent atteindre jusqu'à 10 mm ou plus.
Versatilité:
Le revêtement par pulvérisation à froid peut être utilisé pour déposer une large gamme de matériaux, y compris les métaux, la céramique, les composites et les polymères. Cette polyvalence permet la création de revêtements avec des propriétés spécifiques adaptées aux besoins de diverses applications.
Impact thermique faible:
La basse température du processus minimise la contrainte thermique et la déformation du substrat. Ceci est particulièrement bénéfique dans les applications où le matériau du substrat est sensible à la chaleur ou où la stabilité dimensionnelle est critique.
Respectueux de l'environnement:
Le processus de pulvérisation à froid génère peu de déchets et ne nécessite pas l'utilisation de produits chimiques ou de solvants nocifs. De plus, les particules non déposées peuvent être recyclées et réutilisées, réduisant les déchets de matériaux et l'impact environnemental.
Revêtement de pulvérisation à froida trouvé de nombreuses applications dans diverses industries, notamment:
Aérospatial:
Les revêtements pour la corrosion et la résistance à l'usure, ainsi que l'isolation thermique, sont généralement déposés sur des composants d'avion en utilisant la technologie de pulvérisation à froid.
Automobile:
Les revêtements de pulvérisation à froid sont utilisés pour améliorer la durabilité et les performances des pièces automobiles, telles que les composants du moteur et les systèmes de freinage.
Médical:
Les implants et les instruments chirurgicaux peuvent être recouverts de matériaux biocompatibles en utilisant un spray froid pour améliorer leur résistance à l'usure et leurs propriétés de corrosion.
Énergie:
Des revêtements pour la protection contre la corrosion et l'isolation thermique sont appliqués aux pipelines, aux turbines et autres équipements liés à l'énergie à l'aide de pulvérisation à froid.
Électronique:
La technologie de pulvérisation à froid est utilisée pour déposer des revêtements conducteurs sur des composants électroniques, améliorant leurs performances électriques et leur fiabilité.
